Unternehmensstrukturen

Unternehmensstrukturen in tagIDeasy

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Anlegen von Unternehmensstrukturen

Beispiel von Unternehmensstrukturen in tagIDeasy

tagIDeasy bietet vier hierarchische Ebenen von Unternehmensstrukturen:
  • Geschäftsbereich
  • Standort
  • Abteilung
  • Einsatzort

Wie können Unternehmensstrukturen angeordnet werden?

Der Einsatzort stellt die niedrigste Ebene innerhalb der Hierarchie dar und kann flexibel an alle höheren Ebenen angehängt werden. Abteilungen hingegen können ebenfalls unter allen Ebenen – mit Ausnahme der Einsatzorte – angehängt werden.

Für die höchste Hierarchiestufe stehen dabei zwei Optionen zur Verfügung. Dabei haben Sie die Möglichkeit, entweder „Geschäftsbereich“ oder „Standort“ auszuwählen, und diese in der gewünschten Reihenfolge zu vertauschen. Dies ermöglicht eine individuelle Anpassung der Struktur, sodass Unternehmen ihre Organisation optimal gestalten können, um den spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

Geschäftsbereich und Standort können beide die höchste hierarchische Ebene abbilden.

Nicht benötigte Ebenen einfach weglassen

Nicht benötigte Ebenen einfach weglassen oder Abteilungen und Einsatzorte direkt dem Unternehmen zuweisen. Mit tagIDeasy haben Sie die Möglichkeit flexibel und intuitiv Ihr Unternehmen darzustellen.

Unternehmensstrukturen flexibel anordnen und nicht benötigte Ebenen einfach weglassen.

Unternehmensstrukturen: Spezial Fall

Als Einsatzort können Sie auch Fahrzeuge, Anhänger, spezielle Behältnisse und viele weitere Optionen anlegen.

Besonders bei festverbauten Maschinen eignet sich das Fahrzeug hervorragend als Einsatzort. Im Bereich der persönlichen Schutzausrüstung (PSA) hingegen sind die Mitarbeitenden als Einsatzort hinterlegt. So kann man einfach und unkompliziert die Ausrüstung der jeweiligen Personen einsehen und gegebenenfalls Maßnahmen planen. Auch beim Inventarisieren von Arbeits- und Betriebsmitteln wie Laptops, Smartphones oder Firmenwagen eignen sich Mitarbeitende optimal als Einsatzort.

Dies ermöglicht eine effiziente Verwaltung und Nachverfolgung aller relevanten Ressourcen im Unternehmen, was letztlich zu einer besseren Organisation führt.

Fahrzeuge und Personen als Einsatzort

Personen und Fahrzeuge als Einsatzort in tagIDeasy

Unternehmensstrukturen editieren?

tagIDeasy bietet maximale Flexibilität, auch bei den Unternehmensstrukturen. 

Es kommt vor, dass sich die innere Struktur von Unternehmen im Laufe der Zeit verändert und sich an die neuen Geschäftsprozesse anpasst. Mit tagIDeasy können Sie einfach bestehende Strukturen bearbeiten.

Dabei können Sie Namen und Adressen ändern und Strukturen neu zuweisen.

Einfach und schnell, sodass Ihr Unternehmen stets optimal organisiert bleibt und auf Veränderungen reagieren kann.

Weitere hilfreiche Artikel zum Umgang mit tagIDeasy finden Sie in unserem Blog.

Was sind UVV-Prüfungen

Inspektion, Wartung, DGUV und UVV-Prüfung ?

 

Was sind Uvv-Prüfungen?

 

Die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) und die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung (DGUV) geben die gesetzlichen Regelungen für Arbeitsmittelprüfungen vor (ehemals UVV Prüfung). Diese Vorschriften und Regeln dienen dazu, Arbeitsunfälle zu verhindern und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Arbeitsmittelprüfungen (ehem. UVV-Prüfungen) sind branchenspezifisch und legen die Anforderungen an Maschinen, Geräten und Anlagen fest. Die Einhaltung und die regelmäßige Durchführung der Prüfungen ist für Unternehmen nicht nur gesetzlich vorgeschrieben, sondern auch von großer Bedeutung, um die Gesundheit und das Wohlbefinden der Mitarbeitenden zu schützen.

 
Blick in eine Fabrikhalle mit Gabelstapler und Hochregalen.

Prüfungen nach UVV

Ein wichtiger Bestandteil der BetrSichV und der DGUV ist die regelmäßige Prüfung der Arbeits- und Betriebsmittel, Anlagen und Maschinen. Diese Arbeitsmittelprüfungen (ehem. UVV-Prüfung) dienen dazu, mögliche Sicherheitsmängel frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Neben dem Prüfbuch spielt das Prüfprotokoll dabei eine zentrale Rolle. Es dokumentiert die durchgeführten Prüfungen, den Prüfer oder Prüferin, die festgestellten Mängel und die getroffenen Maßnahmen. Das Prüfprotokoll ist nicht nur ein Nachweis für die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften, sondern auch ein wichtiges Instrument zur Qualitätssicherung. Im Schadensfall müssen Unternehmen die Protokolle beim Ordnungsamt oder der Versicherung vorweisen. Unangemeldete Überprüfungen durch die Ordnungsämter können ebenfalls stattfinden. 

 

Verantwortung 

Die eigenständige Verantwortung liegt bei den Betreibern und Unternehmern. Alle Betriebs- und Arbeitsmittel, Anlagen und Maschinen müssen in regelmäßigen Abständen – meist von einem Jahr – durch eine befähigte oder sachkundige Person geprüft werden. Oft ist allerdings festzustellen, dass häufig die Arbeitsmittelbetreiber keine Arbeitsmittelprüfung (ehem. UVV-Prüfung) vornehmen oder diese nicht fristgerecht realisieren.

 
 

Durchführung einer Arbeitsmittelprüfung

 

Eine Arbeitsmittelprüfung (ehem. UVV-Prüfung) besteht gemäß BetrSichV und DGUV aus einer Sichtkontrolle, einer technischen Prüfungen und der Funktionskontrolle. Bei einer Leiter wird zunächst eine Sichtprüfung durchgeführt, um äußere Schäden oder Verschleißerscheinungen festzustellen. Sind Holme/ Schenkel verbogen? Sprossen und Stufen noch intakt? Anschließend werden Funktionsprüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Mechanismen einwandfrei funktionieren, beispielsweise der Verriegelungsschnapper. Zudem wird die Standsicherheit der Leiter überprüft, indem sie auf einem stabilen Untergrund aufgestellt und belastet wird. Abschließend werden alle Prüfergebnisse dokumentiert und gegebenenfalls notwendige Reparaturen oder Nachbesserungen veranlasst, um die Sicherheit der Leiter zu gewährleisten. Ist die Leiter betriebsbereit bekommt sie eine Prüfplakette. Die regelmäßige Durchführung von Arbeitsmittelprüfungen (ehem. UVV-Prüfungen) ist entscheidend, um Unfälle am Arbeitsplatz zu vermeiden, die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen und die Lebensdauer der Anlagen, Maschinen, Arbeits- und Betriebsmittel zu verlängern.

Metall Leiter bei der UVV Prüfung

In unserem Glossar für Arbeitssicherheit finden Sie weitere Erklärungen zum Thema Arbeitssicherheit. 

 

Sie führen selbst Arbeitsmittelprüfungen durch? Wir haben für Sie eine große Auswahl an Checklisten zusammengestellt. 

Hier geht es zu den Checklisten. 

 

Was wird bei UVV-Prüfungen geprüft?

Was muss bei UVV-Prüfungen geprüft werden?

Was wird bei UVV-Prüfungen geprüft?

Eine Arbeitsmittelprüfung - ehemals UVV-Prüfung soll die Sicherheit und Funktionsfähigkeit von Arbeits- und Betriebsmitteln gewährleisten. Aber was wird bei der UVV-Prüfung alles geprüft? Für jede Branche, bzw. für die verschiedenen Arten von Arbeits- und Betriebsmitteln gibt es Vorschriften in der BetrSichV und der DGUV.

Arbeitsmittelprüfungen müssen von befähigten oder sachkundigen Personen durchgeführt werden. Entweder innerhalb des Unternehmens oder durch externe Prüfdienstleister.

Was wird UVV-Prüfung geprüft - alles digital in tagIDeasy

Das wird bei einer UVV-Prüfung geprüft:

1. Zustand und Funktionstüchtigkeit:

 
Bei Arbeitsmittelprüfungen (ehem. UVV-Prüfungen) wird überprüft, ob die Arbeitsmittel, Maschinen und Anlagen in einem einwandfreien Zustand sind und ordnungsgemäß funktionieren. Bei der Sichtprüfung wird das Arbeitsmittel auf Verschleiß, Beschädigungen und fehlerhafte Elemente untersucht.
 
 
 

2. Sicherheitsvorkehrungen: 

 

Bei Arbeitsmittelprüfungen (ehem. UVV-Prüfungen) wird überprüft, ob die vorgeschriebenen Sicherheitsvorkehrungen vorhanden sind und einwandfrei funktionieren. Dazu gehören beispielsweise Schutzabdeckungen, Not-Aus-Schalter, Sicherheitsgurte oder Schutzeinrichtungen.

 
 

3. Elektrische Sicherheit: 

 Bei elektrischen Arbeitsmitteln wird die elektrische Sicherheit im Rahmen der UVV-Prüfung überprüft. Hierbei werden beispielsweise die Isolierung, die Erdung und der Zustand der Kabel und Stecker kontrolliert.

 
 
 

4. Prüfung von Lastaufnahmemittel:

 

Lastaufnahmemittel wie Haken, Ketten, Seile, Traversen oder Gabelzinken müssen robust und zuverlässig sein. Innerhalb der Arbeitsmittelprüfung werden sie auf ihre Tragfähigkeit und ihren Zustand hin überprüft, um Unfälle beim Heben und Transportieren von Lasten zu vermeiden. Auch Anschlagmittel und ihre Bestandteile zählen zu den Lastaufnahmemitteln. Rundstahlketten beispielsweise müssen spätestens alle drei Jahre auf Rissfreiheit und Korrosion überprüft werden. Textile Bänder und Rundschlingen sind dagegen einmal pro Jahr auf Beschädigungen und Anzeichen von Materialermüdung zu kontrollieren.  

 

5. Dokumentation

 

Während der Arbeitsmittelprüfung (ehem. UVV-Prüfung) wird ein Prüfprotokoll erstellt, in dem alle durchgeführten Prüfungen, der Prüfer oder Prüferin, festgestellten Mängel und getroffenen Maßnahmen dokumentiert werden. Dieses Protokoll dient als Nachweis für die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften.

Die Anforderungen an die Prüfung der Arbeitsmittel ist in der Betriebssicherheitsverordnung zusammengefasst. Durch diese Vorschriften, u.a. die DGUV Vorschrift 3 (DGUV V3) wird festgelegt, dass Betreiber von Anlagen die Fristen von Prüfungen aufgrund der individuellen Einsatzbedingungen, wie die Häufigkeit, Dauer oder Nutzungsintensität, auch eigenständig definieren können. Daneben muss auch der jeweilige Prüfungsumfang bestimmt werden und eine sachkundige Person offiziell beauftragt werden. 

Sachkundige oder befähigte Personen können entweder innerhalb des Unternehmens beauftragt werden oder die Unternehmen wenden sich an externe Prüfdienstleister. 

Unsere Lösung

Mit einem intelligenten Tool wie tagIDeasy haben Sie Ihre Prüffristen sowie die Prüfanforderungen stets im Blick und halten sich so an gesetzliche Vorgaben.

Inventarmanagement und Prüfmanagement in einer Software. Einfach und schnell – alles digital. Im Schadensfall haben Sie alle Prüfzeugnisse in der Cloud zum Abrufen bereit.

Für weitere Informationen rund um das Thema Arbeitssicherheit steht Ihnen die Work Safe Tec GmbH zur Verfügung. 

Hier klicken.



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Arbeitsmittel richtig kennzeichnen

Wie werden Arbeitsmittel richtig gekennzeichnet?

Arbeitsmittel scannen

Kennzeichnung von Arbeits- und Betriebsmitteln


Die richtige Kennzeichnung von Arbeitsmitteln spielt eine entscheidende Rolle in der Arbeitssicherheit und der Effizienzsteigerung von Betriebsabläufen. Traditionelle Identifizierungsmethoden wie Serien- oder Inventarnummern stoßen jedoch manchmal an ihre Grenzen. In solchen Fällen können innovative Technologien helfen, Arbeitsmittel effektiv zu kennzeichnen.

Nur eindeutig identifizierbare Arbeits- und Betriebsmittel können geprüft werden.
Doch was tun, wenn herkömmliche Identifizierungsmethoden wie Serien- oder Inventarnummern nicht verfügbar sind?

Hier kommen innovative Technologien ins Spiel um Arbeitsmittel richtig zu kennzeichnen: 

1. RFID-Technologie: 

Durch das Aufbringen und Aufkleben von RFID-Tags können Arbeitsmittel automatisch erfasst und verfolgt werden. Neben der Identifikation bieten RFID-Tags die Möglichkeit, weitere Informationen zu speichern, die zur Optimierung von Betriebsabläufen genutzt werden können.

2. Barcodes und QR-Codes: 

Klassiker, aber immer noch äußerst effektiv. Barcodes und QR-Codes ermöglichen eine schnelle und genaue Identifizierung von Arbeitsmitteln. Moderne Lesegeräte machen diesen Prozess noch effizienter.

3. IoT-Technologie: 

Die Verbindung von Arbeitsmitteln mit dem Internet der Dinge (IoT) eröffnet ein breites Spektrum an neuen Möglichkeiten. Echtzeitüberwachung, automatische Benachrichtigungen und prädiktive Wartung sind nur einige der Vorteile.

Fazit 

Rückverfolgung, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften oder Effizienzsteigerung durch einen direkten Zugriff – die Gründe für die Kennzeichnung von Arbeitsmitteln sind vielfältig. Vor allem in der Arbeitssicherheit spielt das Kennzeichnen von Arbeitsmitteln eine entscheidende Rolle.

Die eindeutige Identifikation von Arbeitsmitteln bietet zahlreiche Potenziale. RFID-Tags helfen beispielsweise dabei, Arbeitsabläufe zu optimieren, Verlust und Diebstahl vorzubeugen oder Wartungen und Instandhaltungen effizienter durchzuführen. Doch noch wichtiger ist, dass nur identifizierbare Arbeitsmittel prüffähig sind und Unternehmen sie gesetzeskonform betreiben dürfen.

Als Work Safe Tec GmbH unterstützen wir Unternehmen dabei, die Arbeitssicherheit zu verbessern und die Effizienz ihrer Betriebsabläufe zu steigern.

Mit tagIDeasy identifizieren Sie Arbeitsmittel auf verschiedene Art. Durch unsere innovativen Lösungen im Bereich der Kennzeichnung und Identifizierung von Arbeitsmitteln tragen wir dazu bei, dass Unternehmen den gesetzlichen Vorschriften entsprechen und ihre Mitarbeiter in einer sicheren Umgebung arbeiten können. Wenn Sie mehr über die Kennzeichnung und das Auslesen von Arbeitsmitteln oder andere innovative Ansätze zur Arbeitssicherheit erfahren möchten, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Gemeinsam können wir die Zukunft der Arbeitssicherheit gestalten. 

Weitere Informationen zu tagIDeasy finden Sie hier.

Testen Sie tagIDeasy unverbindlich & kostenfrei!

Überzeugen Sie sich selbst davon, wie einfach es sein kann, die Arbeitssicherheit Ihres Unternehmens ganzheitlich und digital zu managen.

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