Was sind UVV-Prüfungen

Inspektion, Wartung, DGUV und UVV-Prüfung ?

 

Was sind Uvv-Prüfungen?

 

Die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) und die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung (DGUV) geben die gesetzlichen Regelungen für Arbeitsmittelprüfungen vor (ehemals UVV Prüfung). Diese Vorschriften und Regeln dienen dazu, Arbeitsunfälle zu verhindern und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Arbeitsmittelprüfungen (ehem. UVV-Prüfungen) sind branchenspezifisch und legen die Anforderungen an Maschinen, Geräten und Anlagen fest. Die Einhaltung und die regelmäßige Durchführung der Prüfungen ist für Unternehmen nicht nur gesetzlich vorgeschrieben, sondern auch von großer Bedeutung, um die Gesundheit und das Wohlbefinden der Mitarbeitenden zu schützen.

 
Blick in eine Fabrikhalle mit Gabelstapler und Hochregalen.

Prüfungen nach UVV

Ein wichtiger Bestandteil der BetrSichV und der DGUV ist die regelmäßige Prüfung der Arbeits- und Betriebsmittel, Anlagen und Maschinen. Diese Arbeitsmittelprüfungen (ehem. UVV-Prüfung) dienen dazu, mögliche Sicherheitsmängel frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Neben dem Prüfbuch spielt das Prüfprotokoll dabei eine zentrale Rolle. Es dokumentiert die durchgeführten Prüfungen, den Prüfer oder Prüferin, die festgestellten Mängel und die getroffenen Maßnahmen. Das Prüfprotokoll ist nicht nur ein Nachweis für die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften, sondern auch ein wichtiges Instrument zur Qualitätssicherung. Im Schadensfall müssen Unternehmen die Protokolle beim Ordnungsamt oder der Versicherung vorweisen. Unangemeldete Überprüfungen durch die Ordnungsämter können ebenfalls stattfinden. 

 

Verantwortung 

Die eigenständige Verantwortung liegt bei den Betreibern und Unternehmern. Alle Betriebs- und Arbeitsmittel, Anlagen und Maschinen müssen in regelmäßigen Abständen – meist von einem Jahr – durch eine befähigte oder sachkundige Person geprüft werden. Oft ist allerdings festzustellen, dass häufig die Arbeitsmittelbetreiber keine Arbeitsmittelprüfung (ehem. UVV-Prüfung) vornehmen oder diese nicht fristgerecht realisieren.

 
 

Durchführung einer Arbeitsmittelprüfung

 

Eine Arbeitsmittelprüfung (ehem. UVV-Prüfung) besteht gemäß BetrSichV und DGUV aus einer Sichtkontrolle, einer technischen Prüfungen und der Funktionskontrolle. Bei einer Leiter wird zunächst eine Sichtprüfung durchgeführt, um äußere Schäden oder Verschleißerscheinungen festzustellen. Sind Holme/ Schenkel verbogen? Sprossen und Stufen noch intakt? Anschließend werden Funktionsprüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Mechanismen einwandfrei funktionieren, beispielsweise der Verriegelungsschnapper. Zudem wird die Standsicherheit der Leiter überprüft, indem sie auf einem stabilen Untergrund aufgestellt und belastet wird. Abschließend werden alle Prüfergebnisse dokumentiert und gegebenenfalls notwendige Reparaturen oder Nachbesserungen veranlasst, um die Sicherheit der Leiter zu gewährleisten. Ist die Leiter betriebsbereit bekommt sie eine Prüfplakette. Die regelmäßige Durchführung von Arbeitsmittelprüfungen (ehem. UVV-Prüfungen) ist entscheidend, um Unfälle am Arbeitsplatz zu vermeiden, die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen und die Lebensdauer der Anlagen, Maschinen, Arbeits- und Betriebsmittel zu verlängern.

Metall Leiter bei der UVV Prüfung

In unserem Glossar für Arbeitssicherheit finden Sie weitere Erklärungen zum Thema Arbeitssicherheit. 

 

Sie führen selbst Arbeitsmittelprüfungen durch? Wir haben für Sie eine große Auswahl an Checklisten zusammengestellt. 

Hier geht es zu den Checklisten. 

 

Was wird bei UVV-Prüfungen geprüft?

Was muss bei UVV-Prüfungen geprüft werden?

Was wird bei UVV-Prüfungen geprüft?

Eine Arbeitsmittelprüfung - ehemals UVV-Prüfung soll die Sicherheit und Funktionsfähigkeit von Arbeits- und Betriebsmitteln gewährleisten. Aber was wird bei der UVV-Prüfung alles geprüft? Für jede Branche, bzw. für die verschiedenen Arten von Arbeits- und Betriebsmitteln gibt es Vorschriften in der BetrSichV und der DGUV.

Arbeitsmittelprüfungen müssen von befähigten oder sachkundigen Personen durchgeführt werden. Entweder innerhalb des Unternehmens oder durch externe Prüfdienstleister.

Was wird UVV-Prüfung geprüft - alles digital in tagIDeasy

Das wird bei einer UVV-Prüfung geprüft:

1. Zustand und Funktionstüchtigkeit:

 
Bei Arbeitsmittelprüfungen (ehem. UVV-Prüfungen) wird überprüft, ob die Arbeitsmittel, Maschinen und Anlagen in einem einwandfreien Zustand sind und ordnungsgemäß funktionieren. Bei der Sichtprüfung wird das Arbeitsmittel auf Verschleiß, Beschädigungen und fehlerhafte Elemente untersucht.
 
 
 

2. Sicherheitsvorkehrungen: 

 

Bei Arbeitsmittelprüfungen (ehem. UVV-Prüfungen) wird überprüft, ob die vorgeschriebenen Sicherheitsvorkehrungen vorhanden sind und einwandfrei funktionieren. Dazu gehören beispielsweise Schutzabdeckungen, Not-Aus-Schalter, Sicherheitsgurte oder Schutzeinrichtungen.

 
 

3. Elektrische Sicherheit: 

 Bei elektrischen Arbeitsmitteln wird die elektrische Sicherheit im Rahmen der UVV-Prüfung überprüft. Hierbei werden beispielsweise die Isolierung, die Erdung und der Zustand der Kabel und Stecker kontrolliert.

 
 
 

4. Prüfung von Lastaufnahmemittel:

 

Lastaufnahmemittel wie Haken, Ketten, Seile, Traversen oder Gabelzinken müssen robust und zuverlässig sein. Innerhalb der Arbeitsmittelprüfung werden sie auf ihre Tragfähigkeit und ihren Zustand hin überprüft, um Unfälle beim Heben und Transportieren von Lasten zu vermeiden. Auch Anschlagmittel und ihre Bestandteile zählen zu den Lastaufnahmemitteln. Rundstahlketten beispielsweise müssen spätestens alle drei Jahre auf Rissfreiheit und Korrosion überprüft werden. Textile Bänder und Rundschlingen sind dagegen einmal pro Jahr auf Beschädigungen und Anzeichen von Materialermüdung zu kontrollieren.  

 

5. Dokumentation

 

Während der Arbeitsmittelprüfung (ehem. UVV-Prüfung) wird ein Prüfprotokoll erstellt, in dem alle durchgeführten Prüfungen, der Prüfer oder Prüferin, festgestellten Mängel und getroffenen Maßnahmen dokumentiert werden. Dieses Protokoll dient als Nachweis für die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften.

Die Anforderungen an die Prüfung der Arbeitsmittel ist in der Betriebssicherheitsverordnung zusammengefasst. Durch diese Vorschriften, u.a. die DGUV Vorschrift 3 (DGUV V3) wird festgelegt, dass Betreiber von Anlagen die Fristen von Prüfungen aufgrund der individuellen Einsatzbedingungen, wie die Häufigkeit, Dauer oder Nutzungsintensität, auch eigenständig definieren können. Daneben muss auch der jeweilige Prüfungsumfang bestimmt werden und eine sachkundige Person offiziell beauftragt werden. 

Sachkundige oder befähigte Personen können entweder innerhalb des Unternehmens beauftragt werden oder die Unternehmen wenden sich an externe Prüfdienstleister. 

Unsere Lösung

Mit einem intelligenten Tool wie tagIDeasy haben Sie Ihre Prüffristen sowie die Prüfanforderungen stets im Blick und halten sich so an gesetzliche Vorgaben.

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Wer ist für UVV-Prüfungen verantwortlich?

Wer trägt die Verantwortung für UVV-Prüfungen ?

Verantwortliche UVV-Prüfung

 

 

 

Die Verantwortung für fristgerechte Durchführung der Arbeitsmittelprüfung (UVV-Prüfungen) liegt bei der Unternehmensleitung. Die Unternehmer sind verpflichtet, dafür zu sorge, dass die Arbeitsmittelprüfung (UVV-Prüfung) regelmäßig und ordnungsgemäß durchgeführt werden, um die Sicherheit und Gesundheit der Mitarbeitenden zu gewährleisten.

 

Verantwortlich UVV Prüfung

Früher waren die Verantwortlichen für die Arbeitsmittelprüfung (UVV-Prüfung) Sachverständige, die durch das Unternehmen beauftragt wurden. Heute jedoch regelt die Berufsgenossenschaft, dass sachkundige oder befähigten Personen im Unternehmen eine UVV-Prüfung durchführen können. Diese Personen sind auch dafür zuständig sicherzustellen, dass die UVV-Überprüfung ordnungsgemäß stattfindet. Der jeweilige Unternehmer ist jedoch grundsätzlich haftbar für die Überprüfung der Arbeitsmittel, auch wenn er diese nicht eigenständig durchführen kann. Daher ist er dazu verpflichtet, die Verantwortung für die UVV-Prüfung an eine befähigte Person zu übertragen.

ÜBERTRAGUNG DER VERANTWORTUNG DER UVV-Prüfung

 

Die Unternehmensleitung hat die Möglichkeit die Verantwortung für die Arbeitsmittelprüfung  (UVV-Prüfung) zu übertragen. Diese Verantwortungsdelegation geschieht in Form einer schriftlichen Beauftragung. In dieser ist die verantwortliche Person benannt, die die UVV-Prüfung und Dokumentation ordnungsgemäß durchführt. Es ist wichtig, in dieser Beauftragung genau festzulegen, für welche Geräte und Arbeitsmittel die Beauftragung des Mitarbeitenden gilt. Der Unternehmer hat außerdem die Pflicht sicherzustellen, dass der Verantwortliche für die UVV-Prüfung über das notwendige Fachwissen für die Prüfung verfügt. Aufgrund von häufigen Änderungen der Vorschriften und technischen Innovationen ist es erforderlich, dass der Mitarbeitende sich kontinuierlich praxisnah weiterbildet, um auf dem neuesten Stand zu bleiben.

Umgang mit Gefahrenstoffen

❗ Wenn die Mitarbeitenden eines Unternehmens auch mit Gefahrenstoffen umgehen, muss eine Unterweisung zu möglichen Schutzmaßnahmen und potenziellen Gefahren stattfinden. Diese Unterweisung muss vor Beginn der Tätigkeit und dann einmal jährlich am Arbeitsplatz mündlich erfolgen. Die Nachweise über die Durchführung einer solchen Unterweisung müssen für einen Zeitraum von zwei Jahren aufbewahrt werden.

Wer kann UVV-Prüfungen durchführen?

Der Unternehmer hat grundsätzlich zwei Möglichkeiten seine Arbeits- und Betriebsmittel, Anlagen und Maschinen prüfen zu lassen. Entweder übertragt er diese Aufgabe an einen externen Dienstleister. Viele Prüfdienstleister bieten ein breites Spektrum an Arbeitsmittelprüfungen (UVV-Prüfungen) an.

Je nach Betriebs- und Inventargröße kann es sinnvoll sein, die eigenen Mitarbeitenden zertifizieren zu lassen. Spezielle Schulungsunternehmen bieten Qualifizierungen und Unterweisungen gemäß der DGUV an. In den meisten Fällen handelt es sich um eine Erstunterweisung mit jährlichen Folgeunterweisungen. 

FAZIT

 

Die Delegation der Verantwortung für die UVV-Prüfungen an befähigte Personen ist ein wichtiger Schritt, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Durch die schriftliche Beauftragung wird klar festgelegt, wer für die ordnungsgemäße Durchführung der Prüfungen zuständig ist und welche Arbeitsmittel dabei überprüft werden sollen. Der Unternehmer trägt letztendlich die Haftung für die Einhaltung der Vorschriften.  Daher ist es entscheidend, dass die beauftragte Person über das erforderliche Fachwissen verfügt und sich regelmäßig weiterbildet. Nur so kann sichergestellt werden, dass die UVV-Prüfungen korrekt durchgeführt und dokumentiert werden, um Unfälle zu vermeiden und die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen. Die regelmäßige Unterweisung zu Gefahrenstoffen ist ebenfalls von großer Bedeutung und muss entsprechend dokumentiert werden, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten.

Verantwortliche UVV Prüfung mit Tablet

All-in-One Software: tagIDeasy

Um die Arbeitssicherheit im Unternehmen einfach und digital umzusetzen haben wir tagIDeasy entwickelt. Eine Software, die Ihnen hilft ihre Arbeits- und Betriebsmittel zu inventarisieren und dabei an die Prüffälligkeiten erinnert. Durchführung und Dokumentation der UVV-Prüfung findet einfach in der Software statt. Haben Sie noch weitere Fragen, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren

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Welche Folgen hat eine fehlerhafte UVV-Prüfung?

Vermeiden Sie Risiken

Gabelstapelfahrer Arbeitsunfall

Folgen einer fehlerhaften UVV-Prüfung

 

Was ist eine UVV-Prüfung?

UVV steht für Unfallverhütungsvorschrift. Die Unfallverhütungsvorschriften (UVV) sind ein entscheidender Bestandteil des Arbeitssicherheitsmanagements und dienen dem Schutz von Mitarbeitenden vor Gefahren am Arbeitsplatz. Eine fehlerhafte oder nicht durchgeführte  UVV-Prüfung kann die Arbeitsplatzsicherheit und den Gesundheitsschutz der Mitarbeitenden gefährden. 

Seit dem 01. Mai 2024 werden die UV-Vorschriften als DGUV-Vorschriften bezeichnet. Die DGUV – Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung – erlässt Vorschriften, deren Einhaltung von Aufsichtsdiensten der Unfallversicherungsträger überprüft werden. Zur Unterstützung der Unternehmen und Versicherten existieren zudem eine Vielzahl an Regeln, Informationen und Grundsätzen. Diese helfen bei der Einhaltung und Wahrnehmung der Pflichten im Bereich Arbeitssicherheit und Gesundheit.

 

 

Welche Folgen erwarten mich bei einer fehlerhaften UVV-Prüfung?

1. Gefährdung der Mitarbeitergesundheit:

Im schlimmsten Fall kann eine fehlerhafte UVV-Prüfung zu Unfällen führen und damit die Gesundheit Ihrer Mitarbeitenden gefährden. Mängel und Gefahren müssen erkannt werden und nötige Maßnahmen ergriffen werden, wie eine Reparatur oder ein Austausch. Denn durch nicht erkannte Mängel besteht ein erhöhtes Risiko für Arbeitnehmerinnen und Arbeitnehmer. Durch eine regelmäßige und ordnungsgemäße Prüfung Ihrer Arbeitsmittel können potenzielle Gefahren frühzeitig erkannt und beseitigt werden.
2. Rechtliche Konsequenzen:

 

Wenn das Unternehmen gegen die Unfallverhütungsvorschriften verstößt (UVV), können Strafzahlungen oder Bußgelder fällig werden. In einigen Fällen kann sogar die Schließung des Betriebs angeordnet werden. Es ist daher unerlässlich, dass Unternehmen ihre Verantwortung ernst nehmen. Sie müssen sicherstellen, dass alle UVV-Prüfungen korrekt durchgeführt werden, um juristische Folgen zu vermeiden.

3. Auswirkungen auf das Unternehmensimage:

 

Neben den direkten Konsequenzen können nicht korrekt durchgeführte UVV-Prüfungen langfristig negative Auswirkungen auf das Ansehen und die Reputation des Unternehmens haben. Kunden, Geschäftspartner und potenzielle Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter achten verstärkt auf Arbeitssicherheit und vertrauen Unternehmen, die sich aktiv um den Schutz ihrer Mitarbeitenden kümmern. Ein schlechtes Image kann zu einem Verlust von Geschäftsmöglichkeiten führen.

4. Die Lösung: tagIDeasy von Work Safe Tec GmbH:

 

Um die Risiken einer fehlerhaften UVV-Prüfung zu vermeiden, bietet die Work Safe Tec GmbH die Software tagIDeasy an. Mit diesem Tool behalten Sie Ihre Prüffristen sowie die Prüfanforderungen stets im Blick. Es unterstützt Sie dabei, gesetzliche Vorgaben einzuhalten, für Arbeitssicherheit zu sorgen und negative Folgen wegen fehlerhaften UVV-Prüfungen zu vermeiden. Durch eine effiziente Organisation Ihrer UVV-Prüfungen können Sie sicherstellen, dass alle Arbeitsmittel regelmäßig geprüft werden und somit die Sicherheit Ihrer Mitarbeitenden gewährleistet ist.

FAZIT:

 

Vermeiden Sie die Konsequenzen von fehlerhaften UVV-Prüfungen! Sonst können schwerwiegende Folgen Ihr Unternehmen schädigen. Konsequenzen können die Gefährdung der Mitarbeitergesundheit sein bis hin zu rechtlichen Konsequenzen und einem negativen Image. Es ist daher unerlässlich, dass Unternehmen ihre Verantwortung ernst nehmen und sicherstellen, dass alle UVV-Prüfungen ordnungsgemäß durchgeführt werden. Mit der Software tagIDeasy von der Work Safe Tec GmbH  können Unternehmen ihre Prüffristen und -anforderungen effizient durchführen und fehlerhafte UVV-Prüfungen und deren Folgen vermeiden. 

Bei Fragen Rund um das Thema Arbeitssicherheit kontaktieren Sie uns gerne und unsere qualifizierten Mitarbeitenden werden Sie umfassend beraten.

Arbeitsmittel richtig kennzeichnen

Wie werden Arbeitsmittel richtig gekennzeichnet?

Arbeitsmittel scannen

Kennzeichnung von Arbeits- und Betriebsmitteln


Die richtige Kennzeichnung von Arbeitsmitteln spielt eine entscheidende Rolle in der Arbeitssicherheit und der Effizienzsteigerung von Betriebsabläufen. Traditionelle Identifizierungsmethoden wie Serien- oder Inventarnummern stoßen jedoch manchmal an ihre Grenzen. In solchen Fällen können innovative Technologien helfen, Arbeitsmittel effektiv zu kennzeichnen.

Nur eindeutig identifizierbare Arbeits- und Betriebsmittel können geprüft werden.
Doch was tun, wenn herkömmliche Identifizierungsmethoden wie Serien- oder Inventarnummern nicht verfügbar sind?

Hier kommen innovative Technologien ins Spiel um Arbeitsmittel richtig zu kennzeichnen: 

1. RFID-Technologie: 

Durch das Aufbringen und Aufkleben von RFID-Tags können Arbeitsmittel automatisch erfasst und verfolgt werden. Neben der Identifikation bieten RFID-Tags die Möglichkeit, weitere Informationen zu speichern, die zur Optimierung von Betriebsabläufen genutzt werden können.

2. Barcodes und QR-Codes: 

Klassiker, aber immer noch äußerst effektiv. Barcodes und QR-Codes ermöglichen eine schnelle und genaue Identifizierung von Arbeitsmitteln. Moderne Lesegeräte machen diesen Prozess noch effizienter.

3. IoT-Technologie: 

Die Verbindung von Arbeitsmitteln mit dem Internet der Dinge (IoT) eröffnet ein breites Spektrum an neuen Möglichkeiten. Echtzeitüberwachung, automatische Benachrichtigungen und prädiktive Wartung sind nur einige der Vorteile.

Fazit 

Rückverfolgung, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften oder Effizienzsteigerung durch einen direkten Zugriff – die Gründe für die Kennzeichnung von Arbeitsmitteln sind vielfältig. Vor allem in der Arbeitssicherheit spielt das Kennzeichnen von Arbeitsmitteln eine entscheidende Rolle.

Die eindeutige Identifikation von Arbeitsmitteln bietet zahlreiche Potenziale. RFID-Tags helfen beispielsweise dabei, Arbeitsabläufe zu optimieren, Verlust und Diebstahl vorzubeugen oder Wartungen und Instandhaltungen effizienter durchzuführen. Doch noch wichtiger ist, dass nur identifizierbare Arbeitsmittel prüffähig sind und Unternehmen sie gesetzeskonform betreiben dürfen.

Als Work Safe Tec GmbH unterstützen wir Unternehmen dabei, die Arbeitssicherheit zu verbessern und die Effizienz ihrer Betriebsabläufe zu steigern.

Mit tagIDeasy identifizieren Sie Arbeitsmittel auf verschiedene Art. Durch unsere innovativen Lösungen im Bereich der Kennzeichnung und Identifizierung von Arbeitsmitteln tragen wir dazu bei, dass Unternehmen den gesetzlichen Vorschriften entsprechen und ihre Mitarbeiter in einer sicheren Umgebung arbeiten können. Wenn Sie mehr über die Kennzeichnung und das Auslesen von Arbeitsmitteln oder andere innovative Ansätze zur Arbeitssicherheit erfahren möchten, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Gemeinsam können wir die Zukunft der Arbeitssicherheit gestalten. 

Weitere Informationen zu tagIDeasy finden Sie hier.

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